Ručni univerzalni strug

Model C6241/ C6246/ C6251/ C6256 ručni strug je pogodan za tokarenje unutarnje i vanjske cilindrične površine, konusne površine i druge rotirajuće površine, okretanje različitih metričkih, inčnih, modulskih i dijametralnih navoja, a može bušiti rupu i povlačiti žljeb za ulje i druge radove .

1. Površina ležajeva je kaljena nadzvučnom frekvencijom i precizno brušena.

2. Zupčanici uglavka precizno brušeni i kaljeni kako bi se smanjila buka.

3. Integrirano postolje održava mašinu u visokoj radnoj krutosti.

Štitnik stezne glave i štitnik stuba alata, Poklopac zavrtnja, Digitalno očitavanje.

1.Definicija struga

Strug je alatni stroj za obradu metala koji se obično koristi za obradu metalnih materijala, mijenjanje oblika i veličine radnih komada rezanjem. Osnovna struktura tokarilice uključuje ležište, vreteno, držač alata, mehanizam za uvlačenje, električni sistem upravljanja i druge komponente.

2.Karakteristike struga

2.1 Jednostavan za rukovanje: Rad tokarilice je relativno jednostavan, samo pričvrstite radni komad na mašinu, podesite alat i radni sto za obradu.

2.2 Visoka preciznost: Strug usvaja metodu rezanja za obradu, koja ima visoku efikasnost obrade i može postići visoko precizne rezultate obrade.

2.3 Snažna primjenjivost: Strug ima širok spektar primjena, ne ograničavajući se na proizvodnju metala, ali se može koristiti i za struganje materijala kao što su plastika, keramika, smole itd.

2.4 Visoka efikasnost obrade: Strug je sposoban za masovnu proizvodnju i može izvršiti veliki broj identičnih ili sličnih zadataka obrade obradaka odjednom, poboljšavajući efikasnost obrade.

2.5 Pogodna zamena alata: Zamena alata na strugu je zgodna i brza, a različiti alati se mogu zameniti u skladu sa različitim zadacima obrade, poboljšavajući efikasnost i kvalitet obrade.

Ukratko, strug je alatni stroj za obradu metala sa moćnim funkcijama, jednostavnim radom, visokom preciznošću, širokom primjenom, visokom efikasnošću obrade i praktičnom zamjenom alata. Široko se koristi u proizvodnji, proizvodnji automobila, proizvodnji inženjerskih strojeva i drugim poljima.

3.Uvod

Strug je alatni stroj koji uglavnom koristi alate za okretanje za okretanje rotirajućih radnih komada, koji se široko koristi u mašinama za rezanje metala i poznat kao radni alatni stroj. Strugovi mogu izvoditi rezanje na rotirajućim površinama i spiralnim površinama različitih veličina i oblika, koristeći alate uključujući, ali ne ograničavajući se na burgije, razvrtače, razvrtače, slavine, kalupe i alate za valjanje. Strugovi igraju važnu ulogu u mehaničkoj proizvodnji i fabrikama za popravke, te su jedan od najčešće korištenih alatnih strojeva.

Obični strug je vrsta tokarilice koja je posebno pogodna za obradu različitih vrsta radnih komada kao što su osovine, diskovi i prstenovi u više procesa. Obično se koristi za obradu unutrašnjih i vanjskih rotirajućih površina, krajnjih površina i raznih unutrašnjih i vanjskih navoja radnih komada. Obični strug se naziva horizontalni strug jer mu je vreteno postavljeno vodoravno, a ovaj tip struga se najviše koristi u industriji strugova.

Istorija strugova može se pratiti do antičkih vremena. Rani strugovi su koristili užad za rotaciju predmeta ručno ili nogom, a za rezanje su se koristili ručni alati za rezanje. Sa razvojem tehnologije, 1797. godine, britanski mehanički pronalazač Maudsley stvorio je moderan strug sa držačem alata na vijke, što je uvelike poboljšalo preciznost i efikasnost obrade.

Sastav tokarilice uključuje kutiju za vreteno, kutiju za uvlačenje, kliznu kutiju, ležište, stražnji dio, držač alata, steznu glavu, vijak, laganu šipku i bazu, koji rade zajedno kako bi dovršili zadatak tokarenja. .

Ukratko, kao osnovna oprema u mehaničkoj proizvodnji, strugovi ne samo da igraju nezamjenjivu ulogu u modernoj proizvodnji, već njihov razvojni proces također odražava neprekidnu težnju čovječanstva ka tehnologiji mehaničke obrade i efikasnosti.

4. Strukturna funkcija
Glavne komponente običnog tokaričkog stroja uključuju: kutiju za vreteno, kutiju za uvlačenje, kliznu kutiju, držač alata, stražnju šipku, svjetlosnu šipku, vijak i ležaj.
Kutija vretena: poznata i kao kutija za glavu, njen glavni zadatak je da prenese rotaciono kretanje od glavnog motora kroz niz mehanizama promenljive brzine kako bi se dobile potrebne brzine rotacije unapred i unazad za vreteno. U isto vrijeme, kutija vretena dijeli dio snage za prijenos kretanja do kutije za uvlačenje. Glavno vreteno u kutiji vretena je ključna komponenta tokarilice. Glatkoća kretanja vretena na ležaju direktno utiče na kvalitet obrade radnog komada. Jednom kada se tačnost rotacije vretena smanji, vrijednost alatne mašine će se smanjiti.

Kutija za uvlačenje: poznata i kao kutija za alate, kutija za uvlačenje je opremljena mehanizmom promjenjive brzine za kretanje uvlačenja. Podešavanjem mehanizma promjenjive brzine može se postići željena količina posmaka ili korak, a kretanje se prenosi na držač alata kroz svjetlosnu šipku ili vijak za rezanje.

Vijci i svjetlosna šipka: koriste se za povezivanje kutije za ubacivanje i kliznog kutija, i prenos kretanja i snage kutije za ubacivanje na kliznu kutiju, tako da klizna kutija može postići uzdužno linearno kretanje. Vijak je posebno dizajniran za okretanje različitih navoja. Prilikom okretanja drugih površina obratka umjesto zavrtnja koristi se samo glatka šipka.

Klizava kutija: To je kontrolna kutija za kretanje struga, opremljena mehanizmom koji pretvara rotacijsko kretanje svjetlosne šipke i vijka u linearno kretanje držača alata. Uzdužno kretanje, poprečno pomicanje i brzo kretanje držača alata postižu se putem prijenosa svjetlosne šipke, a držač alata se pokreće pomoću vijka kako bi se izvršilo uzdužno linearno kretanje za okretanje navoja.

Držač alata: Komponenta držača noža sastoji se od nekoliko slojeva držača noža, a njegova funkcija je da stegne alat i učini ga da izvodi uzdužno, poprečno ili koso kretanje.

Sjedalo za rep: ugrađeno kao oslonac za pozicioniranje stražnjeg vrha, a također može biti opremljeno alatima za bušenje kao što su bušilice i razvrtači za obradu rupa.
Okvir kreveta: Glavne komponente tokarilice postavljene su na okvir kreveta kako bi se održale tačne relativne pozicije tokom rada.

5. Pregled prije vožnje

5.1 Dodajte odgovarajuću mast za podmazivanje prema tablici podmazivanja alatne mašine.
5.2 Provjerite kompletnost, pouzdanost i fleksibilnost svih električnih uređaja, uključujući ručke, dijelove prijenosa, zaštitne i granične uređaje.
5.3 Svaki zupčanik treba da bude u nultom položaju, a zategnutost kaiša treba da ispunjava uslove.
5.4 Nije dozvoljeno direktno odlaganje metalnih predmeta na površinu kreveta kako bi se izbjeglo oštećenje površine kreveta.
5.5 Radni predmet koji treba obraditi, bez blata i pijeska, kako bi se spriječilo da blato i pijesak upadnu u prikolicu i da oštete vodilicu.
Prije stezanja radnog komada, mora se provesti prazan probni rad kako bi se potvrdilo da je sve normalno prije ugradnje radnog komada.

6. Operativni postupak
6.1 Nakon punjenja radnog komada, prvo pokrenite pumpu za ulje za podmazivanje kako biste bili sigurni da pritisak ulja ispunjava zahtjeve alatne mašine prije pokretanja.
6.2 Prilikom podešavanja rama menjača i visećeg točka, struja se mora isključiti. Nakon podešavanja, svi vijci moraju biti zategnuti, ključ treba blagovremeno ukloniti, a radni komad odvojiti za probni rad.
6.3 Nakon utovara i istovara radnog komada, ključ za steznu glavu i plutajući predmet obratka treba odmah ukloniti.
6.4 Podesite stražnji nosač, klackalicu itd. alatne mašine u odgovarajući položaj prema potrebama obrade i zategnite ih ili stegnite.
6.5 Radni predmeti, alati za sečenje i pribor moraju biti čvrsto stegnuti. Alat za plutajuću silu mora umetnuti olovni dio u radni predmet prije pokretanja alatne mašine.
6.6 Kada koristite središnji okvir ili prateći okvir, centar mora biti pravilno podešen i mora postojati dobro podmazivanje i kontaktne površine za podršku.
6.7 Prilikom obrade dugačkih materijala, izbočeni dio iza vretena ne smije biti predugačak. Ako je predugačak, treba postaviti stalak za materijal i okačiti znak opasnosti.
6.8 Prilikom ulaska u nož, nož treba polako da se približava radu kako bi se izbegao sudar; Brzina prikolice naprijed-nazad treba biti ujednačena. Prilikom zamjene alata potrebno je održavati odgovarajući razmak između alata i radnog komada.
6.9 Alat za rezanje mora biti sigurno pričvršćen, a produžena dužina alata općenito ne smije prelaziti 2,5 puta debljinu alata.
Prilikom obrade ekscentričnih dijelova moraju se koristiti odgovarajuće protuteže za balansiranje težišta stezne glave, a brzina vozila mora biti odgovarajuća.
6.10 Moraju se poduzeti zaštitne mjere za radne komade sa disk karticama koje prevazilaze tijelo mašine.
6.11 Podešavanje alata mora biti sporo. Kada je vrh alata 40-60 milimetara udaljen od područja obrade radnog komada, umjesto toga treba koristiti ručno ili radno uvlačenje. Nije dozvoljeno brzo i direktno hranjenje alata.
Kada koristite turpiju za poliranje radnog komada, držač alata treba vratiti u siguran položaj, a operater treba okrenuti prema steznoj glavi sa desnom rukom ispred i lijevom rukom iza. Radne komade sa utorima za ključeve i kvadratnim rupama na površini zabranjeno je obrađivati ​​turpijom.
Kada koristite brusni papir za poliranje vanjskog kruga obratka, operater bi trebao slijediti položaj naveden u prethodnom odjeljku i držati oba kraja brusnog papira s obje ruke kako bi ga polirao. Nemojte koristiti prste za hvatanje brusnog papira i poliranje unutrašnje rupe.
Kod automatskog rezanja, držač malog noža treba podesiti tako da bude u ravni sa bazom kako bi se spriječilo da baza dodiruje steznu glavu.
Prilikom rezanja velikih ili teških dijelova ili materijala treba ostaviti dovoljan dodatak za obradu.
 

7. Rad parkiranja
Isključite struju i uklonite radni komad.
Srušite nultu poziciju svake ručke, prebrojite alate i opremu i očistite ih.
Provjerite stanje svakog zaštitnog uređaja.

8. Mere opreza tokom rada
8.1 Članovima koji nisu zaposleni strogo je zabranjeno rukovanje alatnom mašinom.
8.2 Strogo je zabranjeno dodirivati ​​rezne alate, rotirajuće dijelove alatnih mašina ili rotirajuće predmete u toku rada.
8.3 Zaustavljanje u slučaju nužde nije dozvoljeno. U slučaju nužde, nakon korištenja ovog gumba za zaustavljanje stroja, treba ga ponovo provjeriti u skladu s propisima prije pokretanja alatne mašine.
8.4 Nije dozvoljeno pedaliranje vodeće površine, zavrtnja i lake šipke struga. Osim ako nije drugačije naznačeno, nije dozvoljeno koristiti noge umjesto ruku za rukovanje ručkom.
8.5 Dijelove sa rupama za pijesak, rupama za skupljanje ili utorima na unutrašnjem zidu nije dozvoljeno rezati trokutastim strugačem.
8.6 Tlak komprimiranog zraka ili tekućine pneumatske hidrauličke stezne glave mora dostići specificiranu vrijednost prije nego što se može koristiti.
Prilikom okretanja vitkih obradaka čija je dužina veća od 4 puta veće od prečnika sa obe strane glave ležaja, vrh treba koristiti u skladu sa propisima o procesu. Središnji okvir ili nosač sa ramom noža. Prilikom izvlačenja iza uzglavlja kreveta treba dodati zaštitne uređaje i znakove upozorenja.
8.7 Prilikom rezanja lomljivih metala ili materijala koji su skloni prskanju (uključujući brušenje), treba dodati zaštitne barijere, a operateri treba da nose zaštitne naočare.

9.Usage condition
Normalna upotreba običnog struga mora ispunjavati sljedeće uslove: fluktuacija napona napajanja na mjestu alatne mašine je mala, temperatura okoline je ispod 30 stepeni Celzijusa, a relativna vlažnost manja od 80%.
9.1 Zahtjevi za okruženje položaja alatne mašine
Položaj alatne mašine treba da bude udaljen od izvora vibracija, izbegavajte direktnu sunčevu svetlost i toplotno zračenje i izbegavajte uticaj vlage i strujanja vazduha. Ako postoji izvor vibracija u blizini alatne mašine, oko alatne mašine treba postaviti antivibracione žlebove. U suprotnom, to će direktno uticati na točnost obrade i stabilnost alatne mašine, uzrokujući loš kontakt elektronskih komponenti, što će rezultirati kvarovima i uticati na pouzdanost alatne mašine.
9.2 Zahtjevi za napajanje
Uglavnom, obični strugovi se ugrađuju u mehaničke radionice, koje ne samo da imaju velike temperaturne promjene i loše uslove rada, već imaju i raznu mehaničku i električnu opremu, što rezultira velikim fluktuacijama u električnoj mreži. Stoga, položaj ugradnje običnog struga zahtijeva strogu kontrolu napona napajanja. Fluktuacija napona napajanja mora biti unutar dozvoljenog opsega i ostati relativno stabilna. U suprotnom, to će uticati na normalan rad CNC sistema.
9.3 Temperaturni uslovi
Temperatura okoline običnog struga je ispod 30 stepeni Celzijusa, a relativna temperatura je manja od 80%. Uopšteno govoreći, unutar CNC kontrolne kutije postoje ispušni ventilatori ili hladnjaci zraka za održavanje konstantne radne temperature ili minimalne temperaturne razlike elektronskih komponenti, posebno centralne procesorske jedinice. Prekomjerna temperatura i vlažnost će smanjiti vijek trajanja komponenti upravljačkog sistema i dovesti do povećanja kvarova. Povećanje temperature i vlažnosti, kao i povećanje prašine, može uzrokovati prianjanje na ploči s integriranim kolom i dovesti do kratkih spojeva.
9.4 Koristite alatnu mašinu prema uputstvima
Korisnicima nije dozvoljeno da proizvoljno mijenjaju parametre koje je proizvođač postavio u upravljačkom sistemu prilikom korištenja alatne mašine. Podešavanje ovih parametara direktno je povezano sa dinamičkim karakteristikama različitih komponenti alatne mašine. Samo vrijednosti parametara kompenzacije zazora mogu se podesiti prema stvarnoj situaciji.
9.5 Korisnicima nije dozvoljeno mijenjati pribor strojeva po volji, kao što je korištenje hidrauličnih steznih glava koje premašuju specifikacije u priručniku. Prilikom postavljanja dodataka, proizvodni pogon u potpunosti uzima u obzir usklađivanje različitih parametara procesa. Zamjena slijepe može uzrokovati neusklađenost u različitim parametrima, pa čak i dovesti do nepredvidivih nezgoda. Pritisak hidrauličke stezne glave, držača hidrauličkog alata, hidrauličkog stražnjeg nosača i hidrauličkog cilindra treba biti unutar dopuštenog raspona naprezanja i ne smije se proizvoljno povećavati.

Popularni tagovi: ručni univerzalni tokarski stroj, Kina proizvođači ručnih univerzalnih tokarilica, dobavljači, tvornica, ҡул менән станоктар боролош менән идара итеү, ҡул менән һуҡмаҡ гравировкаһы менән идара итеү, ҡул менән һатыу өсөн станок, металл ҡырҡыу өсөн ҡул менән станок, ҡул менән станоктар етештереүсе, ҡул менән бәләкәй партия етештереү өсөн станок